太原Q345BH型钢

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H型钢的除锈方法简单介绍

一、小型风动或电动除锈

 这种除锈方式是以电或压缩空气为动力，再装配上适当的除锈装备，对H型钢锈斑进行来回往复的运动，来适应不同场合的除锈要求，并且能对涂层进行打毛处理，除锈的效率比手工除锈高很多，可在很多的部位使用，尤其是在修船过程中得到广泛应用。

二、高压水磨料除锈

这种除锈方式是以高压水射流的冲击作用来破坏H型钢锈蚀和涂层。它的特点是是没有粉尘污染，并且不损伤H型钢，很大的提高除锈效率，除锈质量好。但有一个缺点是除锈后的H型钢很容易返锈，还要做后面的问题修复。

三、抛丸除锈

抛丸除锈是利用旋转的叶轮把磨料抛向钢铁表面，Q345BH型钢，以达到除锈的效果。这是一种对船体钢料进行除锈的比较的处理方法，这种方法不仅生产，并且使用费用低、自动化程度高，并能实现流水线操作，污染少。

四、喷丸除锈

这种除锈方式主要以颗粒喷射作用达到表面清洁的效果，其应用较为广泛，可以比较地清除H型钢表面的杂质，除锈，机械程度高，除锈质量好。

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什么是H型钢：

1、H钢是一种经济型材(其他是冷成型薄壁钢、异型钢等)。由于合理的横截面形状，它们使钢材能够在更高的水平上运行并提高切割能力。与普通的I形不同，H型梁的机翼刺绣加宽，内部、的外表面通常是平行的，这便于与高强度螺钉和其他构件连接。它的尺寸构成了一个合理的系列，型号齐全，易于设计和选择。

H型钢轧制与普通工字钢的不同之处在于仅使用一组水平轧辊。由于机翼脊很宽并且没有斜面(或小斜面)，因此须同时添加一组垂直辊以进行轧制。因此，其轧制工艺和设备比普通轧机更复杂。

2、锡H型钢的法兰厚度相等，带有轧制部分和由三个焊接板组成的组合部分。工字钢都是轧制型材，由于生产工艺不佳，法兰内部有1:10的斜度。 H型钢轧制与普通工字钢的不同之处在于仅使用一组水平轧辊。由于法兰很宽并且没有斜面(或小斜面)，因此须添加一组垂直辊并同时进行轧制。其轧制工艺和设备比普通轧机更复杂。可在中国生产的大型H型钢的高度为800mm，超过了焊接接头部分。中国的热轧H型钢(GB / T11263-1998)将H型钢分为三种类型：窄法兰盘、宽法兰和钢桩，代号为hz、hk和hu。窄法兰H型梁适用于梁或压弯构件，而宽法兰H型梁和H型梁适用于轴向压缩构件或压缩构件。

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H型钢焊接产生裂纹的原因

H型钢在焊接过程中有时候会因为各种原因产生裂纹，例如热裂纹的产生，那么热裂纹是由哪些原因产生的呢，应该如何预防呢，下面H型钢厂家给大家做了详细介绍。

热裂纹是指高温下所产生的裂纹， 又称高温裂纹或结晶裂纹，通常产生在H型钢焊缝内部，有时也可能出现在热影响区，其产生原因是由于焊接熔池在结晶过程中存在着偏析现象，低熔点共晶和杂质在结晶过程中以液态间层形式存在从而形成偏析，凝固以后强度也较低，当H型钢焊接应力足够大时，就会将液态间层或刚凝固不久的固态金属拉开形成裂纹。

针对其产生原因，其预防措施是，限制母材及焊接材料中易偏析元素和有害杂质的含量，特别应控制硫、磷的含量和降低含碳 ，一般用于H型钢焊接的钢材中硫的含量不应大于0.04 5%，磷的含量不应大于0.055% ；另外H型钢含碳量越离，焊接性能越差，一般焊缝中碳的含量控制在0.10% 以下时，热裂纹敏感性可大大降低。

调整焊缝金属的化学成分，改善H型钢焊缝组织，细化焊缝品粒，以进步其塑性，减少或分散偏析程度，控制低熔点共品的有害影响。采用碱性焊条或焊剂，以降低H型钢焊缝中的杂质含摄，改善结晶时的偏析程度。