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焊接H型钢组立

焊接H型钢在组立前应标出翼板中心线与腹板定位线，一起检查翼缘板、腹板编号、 原料、尺度、数量的正确性，热轧H型钢报价，合格后方可进行组立。

在H型钢主动组立机上进行组立时，先制作翼缘板与腹板的T型组立，并进行定位焊接。然后将T型与翼缘板组立成H型。组立时翼缘板的拼接缝与腹板拼接缝应错开200mm以上。

H型钢进行胎架组装时，组装用的渠道和胎架应契合构件装配的精度要求，并具有足 够的强度和刚度，组装前需经专职人员检验合格后才能运用。

焊接H型钢组立时定位焊缝严禁出现裂纹或气孔，定位焊由持相应合格证的焊工施焊，所用焊接材料与正式施焊相同。定位焊需要预热时，预热温度应高于正式施焊预热 温度。

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影响镀锌高频焊H型钢表面黏附锌渣缺陷因素的分析，可采用以下措施进行控制。

1.提高高频焊H型钢入锌锅前的质量

①精心检查原料的质量，严禁存在油污、锈蚀、氧化铁皮等缺陷的高频焊H型钢上线，避免影响正常生产。

②精心控制预处理工艺参数

2.合理控制高频焊H型钢热镀锌液温度的的国好生产中应合理控制高频焊H型钢的热镀锌液温度。在反应界面提供大量的热可使Fe2Ab中间媒介层迅速生成，有利于阻止铁和锌的相互扩散，不锈钢H型钢报价，使铁的溶解速度变慢及锌液中的铁的溶解变慢，有利于减少锌渣的生成。大量的生产数据表明:高频焊H型钢热镀锌时的锌液温度好控制在440~455℃之间。

3.控制锌液中的佳铝含量

锌液中的铝不仅能提高镀锌层附着力，还能把已生成的底渣再转化为浮渣方便进行打捞排渣，当锌液中铝含量在0.18%~0.20%时底渣向浮渣的转化比较。此外，锌液中铝还有利于形成Fe2As中间媒介层，阻止铁和锌扩散反应，减少锌渣产生。因此，在热镀锌时铝含量通常控制在0.18%~0.20%

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由于结构尺度和荷载较小，门刚的横向框架实际上采用了简洁的实腹式框架结构，梁柱连接为安装便捷的端板连接，而非普钢中常见的格构式排架或框架（梁柱连接为焊接或栓焊混接）。

由于吊车吨位不大，柱距较小，门刚的吊车梁系统一般不需要采用普钢中复杂的制动系统，仅采用吊车梁自身抵抗侧向力或者设置较为简单的制动结构。

由于柱距不大，门刚中屋面和墙面一般均为高频焊接H型钢檩条直接架越两榀框架，不需采用普钢中常见的托梁和墙架柱。山墙一般采用抗风柱直接将风荷载传递至基础和屋面，不需要像普钢那样设置墙架柱和抗风桁架等构件。

门刚的屋面钢梁之间一般直接设置圆钢或者型钢支撑，临汾H型钢报价，靠檩条、系杆和隅撑体系来保证屋面梁的稳定，不需要采用普钢中的横向水平支撑、纵向水平支撑和竖向支撑系统来维系结构整体性和屋面构件的稳定性

高频焊接H型钢檩条-隅撑体系实际上部分等价于普钢厂房中屋面竖向支撑系统。而檩条-隅撑系统成立，需要进行隅撑和檩条的一些验算来确保。