太原10号镀锌槽钢

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热轧和冷轧的主要区别是：

1、外观及表面质量

由于冷板是热板在冷轧工序后得到的，而且冷轧同时还会进行一些表面精整所以冷板在表面质量(如表面粗糙度之类)上比热板来得好，所以如果对产品后序上漆等涂覆质量存在较高要求的，一般选择冷板，另热板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由于酸洗过所以成正常的金属色，10号镀锌槽钢，但是未冷轧所以表面还是没冷板高，未酸洗板通常表面会有氧化层，发乌，或者存在四氧化三铁乌层。通俗讲，就是火烤过似的，而且如果存放环境不好的话通常会带点锈。花纹板，镀锌板，

2、性能

一般情况下，热板和冷板在工程中其机械性能是认为无区别的，虽然冷板在冷轧过程中存在一定的加工硬化，(不过不排除对机械性能要求严格的情况，那就需要区别对待了)，冷板通常比热板的屈服强度稍高，表面硬度也高一些，具体怎么样需要看冷板退火的程度。但是不管怎么退火冷板强度是比热板高的。

3、成形性能

由于冷热板得性能基本差不太多，所以成形性能的影响因素就要看其表面质量的区别的，由于表面质量是冷板来的要好，所以通常来讲同材质的钢板，冷板比热板的成形效果来得好一些。

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1、了解检测区域的结构和形状，分析镀锌角钢法人受力，确定具体检测方法，通过检测设备和加工工艺正确判断裂纹。角钢表面裂纹的识别和检测难点在于角钢边缘形状不规则，弧形过大。使用直线声波探头时，检测方向单一，容易被忽视。对角线探头形成角反射，难以确定缺陷。

2、角钢弯曲产生的裂纹方向与角钢长度方向垂直，裂纹方向与角钢长度方向平行。裂纹细小，因此在轧制过程中出现端部裂纹，裂纹扩展后，裂纹特征更加明显。如果裂纹的方向垂直于角钢的长度，则裂纹是由弯曲过程引起的。

3、镀前工序造成“过酸清洗”。这会影响镀锌角钢镀锌层的表面裂纹。酸洗后的钢材表面变得粗糙或有痕迹。这是热镀锌后工件表面出现裂纹的原因之一。

4、锌浴温度过高或浸泡时间过长，影响角钢镀锌层表面粗糙度。

合金相过多或不均匀，也是由于表面粗糙，如果锌浴温度过高，浸锌时间过长，或由于角钢成分和砂光效应的影响。镀锌层越厚，表面越粗糙。

5、从镀锌液中取出镀锌角钢后，慢慢冷却角钢，或钢件过厚，热镀锌后不要立即堆放角钢，否则可能导致表面粗糙。

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槽钢制造选用钢材的成分或外表条件，对槽钢镀锌层外表粗糙的影响。

镀锌层外表的润滑与粗糙，是相对而言的。与钢板、钢管或钢丝的“连续热镀锌”不同，钢铁槽钢热镀锌属于批量热镀锌工艺范畴，镀锌层不经气刀吹抹。若热镀锌槽钢所用钢材外表本来就粗糙不平、有锈蚀坑或明显的轧制条纹，热镀锌完成后，其外表普通不会比原先更平整润滑。

钢材中的成分也会因圣德林效应影响到Zn-Fe合金相层的生成过多或不均，形成外表粗糙。

槽钢三面冲击钻头磨损速渡过快

毛病缘由:钻头材质不良或退火主轴穿透率高进给量过大或过小冷却位置不良冷却液量过少。

槽钢厂家毛病扫除办法:改换质量更好的钻头，降低主轴穿透速度，调整进给速度或检查空气压力以增加流体体积。

槽钢三面打孔钻头不进给或进给速度太慢。

毛病缘由:节流阀调理不当;平安阀压力过低;钻头研磨不良或凿边未修复;钻头变钝或退火。

毛病扫除:当心调整节流阀，重新调整减压阀，修理和研磨钻头。