山西镀锌槽钢批发市场

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Q355B糟钢腿里孔很容易产生毛刺;三是上、下剪刃足部坡度与Q355B糟钢成品板孔基本一致，那般在裁切时足部大部分此外承受能力，剪切应力非常大，剪刃毁坏迅速，镀锌槽钢批发市场，一方面腿端裁切印压较为严重，另一方面剪刃老化后，很容易产生Q355B糟钢裁切一部分撕开、毛刺较多的是情况。Q355B糟钢裁切质量对过后制作工艺，特别是电焊焊接质量影响很大，若裁切面处存在塌肩、毛刺、撕开、切斜等缺陷，往往会使Q355B糟钢联接时存在较大空隙，危害电焊焊接质量，特别是抗拉强度指标，从而造成非常大的安全隐患。

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槽钢厂家带您了解镀锌槽钢的抛光流程

镀锌槽钢打磨抛光前的准备工作如下所示：

　1.清理镀锌槽钢。这一步十分关键，由于镀锌槽钢在生产过程之中，很有可能会造成刮痕或是污渍，如果不开展仔细清理，角铁会变得黯淡无光，给顾客一种非常脏的觉得。

　2.打磨抛光镀锌槽钢。为了更好地使原材料更具有反光性和光泽度，在打磨时，您只需将原料表层挪到深处的刮痕深层就可以。

　3.安全防范不可或缺。在开展镀锌槽钢打磨抛光以前，工作员需要穿戴技术的防护设备，包含防护眼镜或面具，防尘口罩，罩衣和胶手套等。

　二：镀锌槽钢打磨抛光的具体流程。

　1.对镀锌槽钢开展打磨抛光。

　2.挑选适宜的抛光膏和抛光布轮。

　3.在镀锌槽钢表层喷漆少量的抛光腊。

　4.反复打磨抛光全过程，直至镀锌槽钢没有看得见的刮痕而且具备光泽度。

　5.清理镀锌槽钢，进行打磨抛光流程以后，用温肥皂液清理原材料，除去过多的打磨抛光化学物质或残余物。

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槽钢的剪切工艺优化

1、针对冷床冷却速度慢的问题，在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度，又在剪机前一个倍尺处增加了一组水雾喷头，降低槽钢剪切部分的温度，从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。

2、针对槽钢剪刃设计存在的问题，结合生产实际情况，将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。上剪刃宽度由100mm改为99mm，减少上剪刃在左右方向的间隙，改善槽钢两角部的剪切质量；下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm，提高两角部的剪切重叠量，改善槽钢肩部剪切质量；

3、通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析，制定了每种规格的剪切间隙规范，具体为：63#槽钢为0.20～0.30mm、80#槽钢为0.20～0.35mm、100#槽钢为0.25～0.35mm，120#槽钢为0.25～0.40mm，并做出厚度为0.20～1.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时，先测量间隙，再选择相应的垫片，确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。

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